A конус игезәк винт экструдерике винт конус формасында урнаштырылган, экструдерның агызу очына таба сузылган игезәк винт экструдер төре. Бу дизайн винт канал күләменең әкренләп кимүен тәэмин итә, нәтиҗәдә басым арта һәм кушылу яхшыра. Конус игезәк винт экструдер, нигездә, баррель винт, тизлек тапшыру системасы, санлы туклану, вакуум эскизы, җылыту, суыту һәм электр белән идарә итү компонентларыннан тора.
Конус игезәк винт экструдеры катнаш порошоктан ПВХ продуктлары җитештерү өчен яраклы. ПВХ - термопластик полимер, төзелеш, төрү, электр, автомобиль һәм медицина кебек төрле тармакларда киң кулланылышка ия. Ләкин, ПВХ башка күп полимерлар һәм өстәмәләр белән туры килми, кирәкле үзенчәлекләргә һәм эшкә ирешү өчен махсус эшкәртү техникасын таләп итә. Конус игезәк винт экструдеры кирәк булган катнашуны, эретүне, деволатилизацияне, ПВХ һәм аның кушылмаларын гомогенизацияне өзлексез һәм эффектив тәэмин итә ала.
Конус игезәк винт экструдер шулай ук WPC порошок экструзиясе өчен махсус җиһаз. WPC агач-пластик композитны аңлата, бу агач җепселләрне яки агач онны термопластик полимерлар белән берләштерә торган материал, мәсәлән, PVC, PE, PP, яки PLA. WPC агачның да, пластикның да өстенлекләренә ия, мәсәлән, югары көч, ныклык, һава торышына каршы тору, эшкәртү мөмкинлеге. Конус игезәк винт экструдер WPC порошогын югары җитештерүчән, тотрыклы эшләү һәм озын хезмәт срокы белән эшкәртә ала.
Төрле форма һәм агым җиһазлары ярдәмендә конус игезәк винт экструдер торбалар, түшәмнәр, тәрәзә профильләре, таблицалар, бизәү, гранулалар кебек төрле PVC һәм WPC продуктларын җитештерә ала. Бу продуктларның төрле формалары, зурлыклары, функцияләре бар, һәм клиентларның, базарларның төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала.
Процесс тасвирламасы
Конус игезәк винт экструзиясен дүрт төп этапка бүлеп була: ашату, эретү, деволатилизация һәм формалаштыру.
Туклану
Конус игезәк винт экструзиясенең беренче этабы туклану. Бу этапта ПВХ яки WPC порошогы кебек чимал, һәм стабилизатор, майлау материаллары, тутыргычлар, пигментлар, модификаторлар кебек башка өстәмәләр, винт көчәйткечләр, тибрәнү кебек төрле туклану җайланмалары белән үлчәнәләр һәм ашаталар. подшипниклар, үлчәү каешлары, инъекция насослары. Туклану дәрәҗәсе һәм төгәллеге соңгы продуктларның сыйфатына һәм эзлеклелегенә тәэсир итүче мөһим факторлар. Чималны алдан катнаштырып ашатырга, яисә продуктларның формуласына һәм кирәкле үзлекләренә карап, экструдерга аерым һәм эзлекле рәвештә үлчәп була.
Эретү
Конус игезәк винт экструзиясенең икенче этабы эри. Бу этапта чимал әйләнәләр, кысыла, әйләнүче винталар һәм баррель җылыткычлар белән җылытыла, катыдан сыек хәлгә күчә. Эретү процессы җылылык һәм механик энергия кертүне үз эченә ала, һәм винт тизлеге, винт конфигурациясе, баррель температурасы, матди үзлекләр тәэсирендә. Эретү процессы шулай ук полимер матрицада кушылмаларны тарату һәм тарату, һәм эретүдә булырга мөмкин булган үзара бәйләнеш, прививка яки деградация кебек химик реакцияләрне башлау өчен бик мөһим. Эретү процессы игътибар белән контрольдә тотылырга тиеш, артык кызып китүдән, артык кыркудан яки материалның эремәсеннән саклану, бу продуктның сыйфатсызлыгына һәм эшләвенә китерергә мөмкин.
Деволатилизация
Конус игезәк винт экструзиясенең өченче этабы - деволатилизация. Бу этапта дым, һава, мономерлар, эреткечләр һәм черү продуктлары кебек үзгәрүчән компонентлар эретүдән экструдер баррель буендагы вент портларына вакуум кулланып чыгарыла. Деволатилизация процессы продуктның сыйфатын һәм тотрыклылыгын яхшырту өчен, шулай ук экструзия процессының экологик йогынтысын һәм сәламәтлеккә куркынычын киметү өчен бик мөһим. Деволатилизация процессы винт конструкциясенә, вакуум дәрәҗәсенә, эретелгән ябышлыгына, материаль үзенчәлекләренә бәйле. Деволатилизация процессы оптимальләштерелергә тиеш, үзгәрүчәннәрне җитәрлек күпләп алу, су басу яки эретү деградациясен китермичә.
Форма
Конус игезәк винт экструзиясенең дүртенче һәм соңгы этабы формалаша. Бу этапта эретү продуктның формасын һәм күләмен билгеләүче форма яки форма аша чыгарыла. Dieл яки форма торбалар, профильләр, таблицалар, кино яки гранулалар кебек төрле продуктлар җитештерү өчен эшләнергә мөмкин. Формалашу процессы үлгән геометрия, үлем басымы, температура һәм эретелгән реология тәэсирендә. Формалаштыру процессы бертөрле һәм шома экструдатка ирешү өчен көйләнергә тиеш, мәсәлән, шешү, эретү яки үлчәм тотрыксызлыгы. Формалаштыру процессыннан соң, экструдатлар суытыла, киселә һәм түбән агым җиһазлары белән туплана, мәсәлән, калибраторлар, пассажирлар, кисүчеләр, винтерлар.
Йомгаклау
Конус игезәк винт экструдер - катнаш порошоктан PVC һәм WPC продуктлары җитештерү өчен күпкырлы һәм эффектив җайланма. Ул туклану, эретү, деволатилизацияләү, өзлексез һәм контрольдә тоту өчен кирәкле функцияләр бирә ала. Ул шулай ук төрле форма, зурлык һәм функцияле төрле продуктлар, төрле форма һәм аскы җиһазлар кулланып җитештерә ала. Конус игезәк винт экструдеры яхшы кушылу, зур җитештерү, тотрыклы йөгерү, озак хезмәт итү өстенлекләренә ия, һәм клиентларның һәм базарларның төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала.
Күбрәк мәгълүмат яки сорау өчен зинһарбезнең белән элемтәгә керегез:
Электрон почта:hanzyan179@gmail.com
Пост вакыты: 24-2024 гыйнвар